Bagaimana untuk menangani sisa gentian kaca?

sisa sutera

Tiub kertas buangan, wayar, kacang dan serpihan lain, wayar terbuka, pengesan logam.

sekerap

Di pintu masuk penghancur, sepasang penggelek mesti dipasang untuk mengawal jumlah suapan.Produk ini adalah serat pendek 5mm dan serbuk dengan saiz zarah yang lebih halus: penghancuran sekunder selepas pengeringan, ditambah peranti pemilihan udara.

Pembersihan saluran sisa

Selepas membilas dengan air, agen saiz yang melekat pada gentian akan dihanyutkan, dan air sutera sisa akan dibasuh, dan air yang dirawat oleh stesen rawatan kumbahan boleh digunakan, hampir tiada air paip diperlukan.Air yang telah dibasuh dikembalikan ke stesen rawatan kumbahan untuk rawatan.Gentian yang dibilas mula-mula diasingkan daripada air dengan pemisah air pasir.

sisa pengeringan sutera

Ia dihantar ke pengering oleh win untuk pengeringan berterusan.Lif mempunyai fungsi peraturan kelajuan penukaran frekuensi, dan kelajuan penyusuan akan menjejaskan kandungan lembapan produk kering.Sumber tenaga pengering adalah gas asli, yang dikeringkan dengan wap dan kemudian dikeringkan dengan tanur.Kandungan serat selepas pengeringan adalah kurang daripada 1%.Mengikut keperluan pengeluaran, ia boleh dimasukkan ke dalam tangki simpanan atau beg besar untuk siap sedia, atau ia boleh diangkut secara pneumatik ke kotak penggunaan.

Penggunaan sisa sutera

1. Aplikasi dalam pengeluaran gentian berterusan

Sila ambil perhatian perkara berikut:

1 Kepala tanur dilengkapi dengan suapan dua muka, dan jumlah suapan pada kedua-dua belah adalah sama yang mungkin.

2. Ia harus kering yang mungkin, dan kandungan lembapan optimum tidak boleh melebihi 1%, yang juga berlaku untuk tanur tanpa alkali.

3 Saiz sutera sisa bukan alkali boleh menjadi lebih nipis, manakala sutera alkali sederhana adalah sebaliknya, ia harus setebal mungkin.

4 Tambah komponen B dan F yang meruap pada komposisi kimia gentian kaca.

2. Permohonan dalam pengeluaran bulu kaca

1 Memandangkan komponen gentian kaca beralkali sederhana dan bulu kaca beralkali sederhana adalah sama dalam 5, sutera sisa alkali sederhana boleh terus digunakan untuk menghasilkan bulu kaca logam alkali.

2 Komposisi gentian kaca bebas alkali dibandingkan dengan bulu kaca bebas alkali:

huraian perbandingan

Daripada perbandingan, dapat dilihat bahawa kecuali perbezaan antara CaO dan MgO, hanya terdapat perbezaan kecil dalam komponen lain seperti Si, Al, B dan R2O.Dalam pengeluaran, bahan mentah yang dimasukkan ke dalam formula asal CaO dan MgO terutamanya ditambah, dan bahan-bahan selebihnya boleh diselaraskan sedikit untuk memenuhi keperluan pengeluaran.

3. Aplikasi dalam pengeluaran kaca bercorak

Penghasilan kaca bercorak menggunakan sutera buangan telah diterangkan.Kaedah utama ialah menyusun komposisi serupa dengan kaca bercorak mengikut ciri komposisi sutera sisa sederhana dan bukan alkali mengikut nisbah 2:1 sutera sisa sederhana dan bukan alkali.Jadual berikut:

Dengan menggunakan pasir kuarza dan abu soda, komponen seperti SiO2 rendah, R2O dan CaO tinggi, MgO, Al2O3 diperbetulkan untuk membentuk formula komposisi yang memenuhi keperluan pengeluaran.Formula anggaran adalah seperti berikut:

Semasa pengeluaran, penjagaan perlu diambil untuk mengawal suhu penyepuhlindapan (kira-kira 570°C) dan suhu pengacuan dengan betul.

4. Permohonan dalam pengeluaran mozek kaca

Penghasilan mozek kaca menggunakan sutera sisa bersaiz sederhana dan tidak beralkali telah digunakan selama bertahun-tahun.Oleh kerana warna mozek kaca yang berbeza, terdapat juga perbezaan tertentu dalam komposisi.Mengikut keperluan komposisi warna yang berbeza, pilih untuk menggunakan sutera sisa sederhana atau bukan alkali.Walau bagaimanapun, untuk memenuhi keperluan warna produk dan kestabilan terma, kestabilan kimia, kekuatan mekanikal, dan lain-lain, adalah perlu untuk melaraskan lagi komposisi, dan menambah mineral dengan betul seperti pasir silika, batu kapur, kalium feldspar, albite, dan nahcolite.Abu, fluorit, dsb. Bahan mentah dan pewarna yang berbeza.

5. Gunakan sutera sisa gentian seramik untuk menghasilkan sayu seramik

Komponen asas gentian kaca adalah semua komponen yang diperlukan untuk sayu seramik, terutamanya 7% B2O3 dalam gentian bebas alkali.Ia adalah bahan biasa dalam sayu, yang boleh menurunkan suhu lebur sayu, mengelakkan sayu daripada retak dan memperbaiki sayu.Kekerasan permukaan, gloss dan rintangan kimia.Oleh kerana harga bahan mentah boron yang agak tinggi, perkadaran kos sayu adalah sangat tinggi.Menggunakan sepenuhnya komponen berguna sutera sisa boleh mengurangkan kos pengeluaran glazes.


Masa siaran: Jan-31-2023

Hantar mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami